)
Trei etape ale instalațiilor de control cu ultrasunete sunt de obicei în linia de producție a țevilor sudate cu arc elicoidal submersibil (HSAW) destinate a fi utilizate pentru conducte de petrol sau de gaze. Materia primă provine din foi de tabla plate furnizate sub formă de colaci. Testarea se face înainte de sudare pe banda sau după sudare pe conducta finit. Acoperirea suprafeței depinde de numărul de traductoare ultrasonice și dacă se adaugă o mișcare oscilantă a traductoarelor. În ultimii ani, s-au prezentat soluțiile cu acoperire de suprafață de 100% pentru sistemele de control a benzi. A doua etapă este controlul cu ultrasunete a cordonului de sudură on-line direct după sudare (pe o țeava "fără sfârșit"). Astfel, calitatea sudurii poate fi verificată într-un stadiu incipient de producție. După tăierea țevilor de lungime, specificată și după efectuarea testului hidrostatic, se efectuează un control ultrasonic final. Zonele afectate de căldură în afară de sudură și capetele de țeavă sunt testate cu traductoare verticale (traductoare TE). Unghiul de incidență suplimentar detectează defecte longitudinale și transversale în sudură elicoidală. O caracteristică specială a pentru a evita configurații complexe se poate face prin amplasarea a unei perechi suplimentare de traductoare pentru detectarea defectelor transversale cu ajutorul cuplării Squirter.